大体积混凝土施工方案

原标题： 大体积混凝土施工方案

作   者： 混凝土机械网

南云峰水泥有限公司2500TD水泥熟料生产线A标大体积商品混凝土施工方案

1、工程概况：

本工程位于湖南省武岗市龙溪镇连山坪村水泥厂内。本工程分为

A、B两个标区，本公司承建A标段工程；A区为煤粉制备、原料粉磨及废气处理、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头、煤粉制备、原料粉磨及废气处理、生料均化库、配料库及入窑喂料系统、中央控制室中央化验室。

2 、材料及主要机具：商品混凝土为现场搅拌商品混凝土。

3 、主要机具：商品混凝土输送泵、插入式振捣器等。

4 、作业条件：

浇筑商品混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 浇筑商品混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

5、 工艺流程；

商品混凝土搅拌 → 商品混凝土浇筑与振捣 → 养护商品混凝土性能要求及配合比

商品混凝土性能要求关键在于严格控制商品混凝土硬化过程由于水泥水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大，超过商品混凝土的极限抗拉强度而导致商品混凝土产生裂缝，引起结构破坏。

1．材料选用：选择矿渣硅酸盐水泥水化速度慢，单位时间内释放水化热比硅酸盐水泥小，有利于降低商品混凝土内外温差，虽然早期强度低，但硬化后强度发展将超过硅酸盐水泥，对施工进度并不会造成太大的影响，适合大体积商品混凝土施工。

（1） 粗骨料采用级配好、热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石

子，以养活商品混凝土收缩及降低水泥用量。石子含泥砂量控制在1%以

内，最大粒径不超过30mm，以满足泵送要求。细骨料采用不含有机

质的中砂，细度模数控制在2.5，含泥量不大于3%。

（2） 搅拌用水采用自来水。

（3） 商品混凝土外加剂：

１） 掺加Ⅱ级粉煤灰，其在不降低商品混凝土强度的情况下可减少水泥的用

量，也即减少水化热的产生，对降低大体积商品混凝土内部温度，防止发

生温度收缩裂缝十分有利，同时也改善了商品混凝土的可泵性。

２） 掺加FDN-500减水剂，主要是考虑其减水率及降低水泥水化热的能

力。由于采用泵送商品混凝土，须有较大的坍落度，采用减水剂可降低用

水量，减少与水泥水化作用无关的游离水，避免裂缝以至通缝的产生，

又可以改善商品混凝土坍落度提高商品混凝土的泵送能力，更为关键的是可以

使水泥早期水化速率减慢，水化热延缓产生，这些均符合大体积混凝

土的技术要求。

6、配合比的确定

为减少单方水泥用量，以降低水泥水化热达到降低商品混凝土内部温度的目的，也为了保证商品混凝土施工作业面接槎覆盖，因此掺与Ⅱ级粉煤灰及高效减水剂，这同时也满足了其坍落度为130~150mm，延慢初凝时间至8~9h的要求；掺加商品混凝土复合液可以防裂。

7、商品混凝土的浇筑

施工中采取了下列措施：

（1） 控制商品混凝土出机温度，降低总温升，减少结构内外温差。商品混凝土拌合料中影响其出机温度的主要因素是砂、石、水的温度，施工中要求商砼站采取向碎石喷水降温并除去粉灰及泥沙的方法。

（2） 商品混凝土浇筑过程中，前台和后台应加强联系统一指挥调度，尽量减少商品混凝土转运停滞时间，有效减低商品混凝土的入模温度。

第一层商品混凝土由于有基础底板下皮钢筋网，商品混凝土沿能按计划的部位停置，但到第三层后，由于商品混凝土的流动性较大，特别是上口浇筑点，当插入振动器后，商品混凝土可在2.1m高度内斜向流淌13~20m，踏步无法形成，不能采用6m一段分层往上浇筑的方案。因此立即改变施工方案，将浇筑方法改为“分段定点，一个

坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到位”的方法这种自然流淌形成斜坡商品混凝土的浇筑方法，能较好的适应泵送工艺，避免商品混凝土输送管道经常拆除，冲洗和接长，从而提高了泵送效率，简化了商品混凝土的泌水处理，在保证商品混凝土不出现冷缝的条件下浇筑进度适当放慢，以增加散热和热量交换。4.5m厚度位置分5次浇筑，每次浇筑厚度为0.9m，每次浇筑必须在商品混凝土即将初凝前进行。

（4）商品混凝土的振捣：根据泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两台插入式振动器，第一台布置在商品混凝土卸料点，主要解决上部商品混凝土的振实，随着商品混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也应跟上，以保证整个高度商品混凝土的质量。

（5）商品混凝土的泌水和表面浮浆处理：大流动性商品混凝土在浇筑振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺商品混凝土坡面下流入集水坑内，用小型潜水泵及时向坑外排水。由于大体积泵送商品混凝土，其表面水泥砂浆较厚，粗骨料少，商品混凝土匀质性较差，易产生收缩裂缝，帮采取如下措施：在施工时先将商品混凝土浇筑至设计标高下100~200mm，待商品混凝土即将初凝时再浇至设计标高，以保证表层商品混凝土的连续均匀防止裂纹出现。在浇筑后4~8h内，按设计标高用长刮尺刮平，在初凝后终凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹反复搓平压实，以控制闭合商品混凝土的表面收缩龟裂。

8、商品混凝土的保温及养护

大体积商品混凝土由于水泥水化热引起商品混凝土内外温差过大（即中心温度高，表面温度低）产生温度变形，而商品混凝土内部约束要限制这种变形而产生温度应力，一旦温度应力超过商品混凝土所能承受的拉力极限值时，就会出现裂缝。为了防止这种现象出现，经计算，商品混凝土内最高温度可达到85℃左右；现场采用在商品混凝土中布置测温点，当测得商品混凝土内部温度和表面温度相差较大时采用一层塑料薄膜，两至三层麻袋覆盖，专人每2h浇水一次进行养护，在室外温度太低时若测得商品混凝土内外温差超过规定，则在基坑四周架设碘钨灯进行保温，使承台底板商品混凝土在养护过程中降温速度减慢，以控制商品混凝土内外温差，防止商品混凝土因温差过大引起变形并产生温度裂缝，施工规范要求商品混凝土内外温差宜控制在25℃以内，

根据本工程实际情况队某些部位外，基本能满足要求。

9、商品混凝土温度监测

根据商品混凝土的配合比及施工条件，可推算出商品混凝土的中心最高温度与大气温度差值。经计算，商品混凝土内部最高温度为85℃左右，为及时掌握大体积商品混凝土内部温度大小，不同深度处温度场的变化以及施工阶段中期温度的发展规律，以便有的放矢地采取相应措施，确保工程质量，确定在基础底板商品混凝土的不同部位及深度埋设15个测温孔，即在商品混凝土中预埋Ф50mm钢管，底口焊铁板封死，上口高出商品混凝土面200mm，用木塞封口。测温点布置必须具有代表性，能全面反映大体积商品混凝土各部位的温度。

测温工作从商品混凝土浇筑后12h开始，升温阶段每3h一次，降温阶段每5h测温一次，以后随着温度的下降减少测温次数，但不少于2次天，测温天数为14d。

10、施工中应注意的质量通病

（1）、商品混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。

解决方法：防止这一质量问题需要综合治理，除了在商品混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在商品混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。

（2）、商品混凝土裂缝也是常发生的质量问题。

造成此问题的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成商品混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料质量，认真执行配合比，严格原材料的配料计量。

（3）、商品混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。

造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法就从以上三方面着手。

（4）、水泥等易受环境影响的原材料没有妥善安置。

解决方法；要注意水泥等原材的存放保管。水泥罐应密封防水，以防止雨淋和受潮；出厂超过三个月的水泥应复试。外加剂要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错用。